Система управления печью подогрева нефти

Заказчик: АО «Татнефтеотдача»

Тип работ: поставка контроллера BRIC, разработка ППО, ПНР

Контроллер BRIC внедрен в роли промежуточного звена на действующем объекте добычи нефти — для оптимизации передачи данных с существующего ПЛК на верхний уровень без вмешательства в работающую управляющую логику.

ЗАДАЧИ, ПОСТАВЛЕННЫЕ ЗАКАЗЧИКОМ

Как оптимизировать обмен данными без риска остановки производства и замены действующего контроллера?

Предприятию требовалось модернизировать систему управления печью подогрева нефти и улучшить качество передачи данных на диспетчерский уровень. При этом существующий ПЛК Стандарт продолжал управлять технологическим процессом, и его замена была нецелесообразна.

• Реализовать промежуточный контроллер (ретранслятор) для опроса текущего состояния ПЛК Стандарт;
• Обеспечить передачу данных на верхний уровень в режиме реального времени по современным промышленным протоколам;
• Выполнить интеграцию без изменения действующей управляющей логики и без остановки технологического процесса;
• Минимизировать риски при модернизации инфраструктуры обмена данными.

РЕАЛИЗОВАННОЕ РЕШЕНИЕ

• Контроллер BRIC установлен как промежуточное звено между существующим ПЛК Стандарт и системой диспетчеризации;
• BRIC опрашивает состояние ПЛК Стандарт, получая актуальные технологические параметры работы печи подогрева;
• Данные отоборажаются на АРМ оператора по протоколу Modbus TCP в сети Ethernet/IP — в режиме реального времени;

Ретрансляция через BRIC позволила избежать полной замены контроллера и сохранить проверенную временем логику управления — при этом кратно улучшив качество передачи данных.

РЕЗУЛЬТАТЫ ВНЕДРЕНИЯ

• Быстрое внедрение: вариант с ретрансляцией через BRIC подтвердил возможность оперативной модернизации инфраструктуры без вмешательства в существующую управляющую логику;
• Стабильность и отказоустойчивость: решение обеспечило надежную работу системы передачи данных, соответствующую требованиям эксплуатации нефтедобывающих объектов;
• Минимизация рисков: технологический процесс не останавливался, действующий контроллер продолжил работу в штатном режиме;
• Современный обмен данными: переход на Modbus TCP/Ethernet IP повысил скорость и надежность передачи информации на диспетчерский уровень;
• Масштабируемость подхода: апробированная схема ретрансляции может быть тиражирована на другие объекты предприятия.