Шкаф ШУ ДКС
Главная > Продукция > Шкафы управления > Шкаф управления дожимной компрессорной станцией
Шкаф управления дожимной компрессорной станцией
Шкаф управления дожимной компрессорной станцией (ШУ ДКС) предназначен для локальной автоматизации газокомпрессорной установки и её вспомогательных систем: поддержание заданных параметров по давлению/температуре, управление исполнительными механизмами, противоаварийная сигнализация и передача данных на верхний уровень (SCADA/АРМ).
Назначенный ресурс работы ШУ ДКС составляет не менее 10 лет.
Реализуем полный цикл разработки систем АСУТП:
Предпроектные изыскания: Обследование объекта и анализ рабочих документов по согласованию с Заказчиком.
Проектирование: Разработка архитектуры, схем и подбор оптимальных комплектующих под ваш бюджет. Разработка проектной и конструкторской документации.
Программное обеспечение: Разработка прикладного ПО под конкретную технологическую задачу.
Сборка и комплектация: Определение качественных комплектующих для поставки и сборки по международным стандартам.
Ввод в эксплуатацию: По запросу Заказчика осуществляется шефмонтаж и пуско-наладочные работы на объекте.
Применение
ШУ ДКС применяется на объектах добычи/подготовки и транспорта газа. Предназначен для повышения давления газа перед дальнейшей транспортировкой или подачей в технологический процесс (в т.ч. ДКС как часть установок подготовки газа).
Функциональные возможности
Автоматический контроль нагнетания компрессорной станции:
Режимы: автоматический/ручной/наладочный;
Антипомпажное регулирование:
• Интеграция с антипомпажным регулированием (контроль параметров/сигналов, управление/согласование работы байпасной линии и быстроходной арматуры).
Управление вспомогательными системами:
• Автоматизация маслосистемы, систем охлаждения, вентиляции и контроля загазованности.
Противоаварийная сигнализация и защита:\
• Сигнализация аварий и формирование событий/журналов для последующего анализа и оперативного устранения.
Интеграция в АСУ ТП и местное управление:
• Обмен с верхним уровнем по Modbus RTU/TCP
(передача параметров/состояний/аварий, приём уставок и команд);
• Локальный интерфейс (панель оператора) и возможность дистанционного контроля/диагностики (по согласованной архитектуре).
Визуализация технологического процесса:
По запросу Заказчика шкаф управления поставляется со встроенной панелью оператора для визуализации и управления технологическим процессом с возможностью архивирования и хранения журнала событий на USB накопителе.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Габариты ШхВхГ, мм | от 500*700*250 |
| Масса, кг | от 10 |
| Степень защиты | по запросу |
| Входное напряжение, В | ~230 |
| Частота питающей сети, Гц | 50±1 |
| Мощность потребления, кВт | от 0,4 |
| Поддерживаемые протоколы | Modbus RTU/TCP |
| Климатическое исполнение | по запросу |
| Режим эксплуатации | Круглосуточный |
| Доступ | односторонний/двусторонний |
| Тип монтажа | настенное/напольное |
| Исполнение | общепромышленное/взрывозащищенное |
Структурная схема
Комплектация
| Наименование | Количество |
|---|---|
| Шкаф управления дожимной компрессорной станцией | 1 |
| Руководство по эксплуатации | 1 |
| Паспорт | 1 |
| Упаковка | 1 |
| Рабочая конструкторская документация | перечень по запросу |
Преимущества решения на базе контроллера BRIC
Повышенная надежность шкафа управления на базе ПЛК BRIC:
• Гальваническая изоляция групп AI/DI/DO снижает влияние помех.
• Самодиагностика каналов: обрыв, КЗ (короткое замыкание), выход за диапазон.
• USB-архив событий. Журналы/события сохраняются на USB-носитель – удобно для разбора инцидентов и сервисного анализа.
Импортозамещение и надежность в полевых условиях
ПЛК BRIC — собственная российская разработка и производство. Внесен в реестр Минпромторга.
Контроллер BRIC используется в составе шкафов управления ДКС как альтернатива импортным контроллерам. Обеспечена полная совместимость с существующей SCADA-системой.
Открытая среда разработки
BRIC IDE — бесплатная среда программирования на базе стандартов IEC 61131-3, без привязки к иностранным лицензиям. Исходные проекты передаются заказчику по согласованию сторон, что снижает риски и даёт возможность развивать систему своими силами.
Поддержка и сопровождение
Техническое сопровождение включает консультации по подбору и конфигурации оборудования, поддержку при разработке и отладке прикладного ПО, помощь в настройке связи и интеграции со SCADA/АРМ (Modbus TCP/RTU и др.), удалённую диагностику, анализ журналов/архивов, а также рекомендации по устранению неисправностей и корректировке алгоритмов в процессе эксплуатации.
Работы выполняют инженеры-проектировщики, разработчики ПО, инженеры АСУ ТП с опытом пусконаладочных работ на действующих производственных объектах.
Документация
Реализованные решения и внедрения
Сопутствующие устройства
Задать вопрос специалисту
Пришлите техзадание/схему или требования к шкафу управления (перечень сигналов, требования по протоколам и условиям установки) — подготовим конфигурацию шкафа, оценим сроки и бюджет.
Часто задаваемые вопросы
Можно ли собрать шкаф на контроллере другого производителя?
Да. Мы проектируем и поставляем шкафы на любом ПЛК согласно вашему техническому заданию.
Можно ли подключить ваш шкаф к уже работающей SCADA без её переделки?
Да, это один из типовых сценариев — замена существующего ПЛК на контроллер BRIC. В проектах для наших заказчиков мы интегрировали ПЛК BRIC в действующую инфраструктуру: сохраняли принятые протоколы обмена и структуру данных на верхнем уровне, меняя только шкаф и/или контроллер.
Совместим ли ШУ ДКС с системами ПАЗ (ESD) других производителей?
Да. Шкаф управления ДКС корректно отрабатывает сигналы «Аварийный останов» от системы ПАЗ и передает диагностическую информацию о причинах срабатывания блокировок.
Кто выполняет ПНР?
Пусконаладочные работы могут быть выполнены нашими специалистами по запросу Заказчика.
Есть ли у вас обучение персонала?
Возможно проведение обучения операторов и инженеров: режимы работы, типовые аварии, работа с интерфейсом. Обучаем на объекте Заказчика или дистанционно.
Какие алгоритмы управления вы закладываете в ШУ ДКС “по умолчанию”?
Типовой набор:
последовательности пуска/остановки (permissives/interlocks),
разгрузка/снятие нагрузки перед остановом (по принятой схеме),
ведение режима по давлению/температуре (уставки, ограничения, задержки, фильтрация),
режимы Авто/Ручной/Наладка с безопасными ограничениями.
Если компрессор центробежный, отдельно оговаривается антипомпаж: либо интеграция с отдельным антипомпажным регулятором, либо реализация в составе ПЛК — строго по ТЗ и принятой архитектуре.
Какие защиты и блокировки реализуются, и как оформляется безопасная остановка?
В ШУ ДКС обычно реализуют технологические блокировки и противоаварийную сигнализацию по ключевым параметрам (давления/температуры, состояние приводов/арматуры, параметры вспомогательных систем, например маслосистемы — по составу).
Аварийная остановка (ESD) выполняется по проектному сценарию безопасного состояния: что закрыть/открыть, что остановить, какие задержки/приоритеты.
